(1)新機工作的三個月內應注意工作狀況

在新機工作期間內，應把握工作狀況查看，例如機件的養護，螺絲是不是有松動，油溫是不是有不正常增加，液壓油是不是很快劣化，查看運用條件是不是符合規定等。 

(2) 定時查看液壓油的改變 

每隔一、二個月查看剖析液壓油劣化、變色和污染程度的改變，以保證液壓傳動媒介的正常。

 (3)配管部份走漏狀況 

液壓設備配管良否，于工作一段時刻后即可看出，查看是不是漏油，配管是不是松動。 

 (4) 液壓泵起動后勿當即加給負荷 

液壓泵在啟動后須施行一段時刻無負荷空轉（約10分鐘~30分鐘），格外氣溫很低時，更須經溫車進程，使液壓回路循環正常再加予負載，并承認工作狀況。 

 (5) 調查機械的動作狀況（關于改裝泵） 

液壓回路規劃不妥或組件制作不良，在起始運用期間不容易發現，故應格外留心在各種運用條件下所顯現出的動作狀況。 

 (6) 留心查看計器類的顯現值 

隨時調查液壓回路的壓力表顯現值，壓力開關暗號等振蕩景象和安定性，以盡早發現液壓回路效果是不是正常。 

 (7) 留心各閥內的調整 

充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的運用，對調整規模和極限須格外留心，不然調整過錯不只損及機械，更對安全構成威脅。 

(8) 調查油溫改變 

注意查看最高和最低油溫改變狀況，并查出油溫文外界環境溫度的關系，如此才干知道冷卻器容量、儲油箱容量是不是與周遭條件，運用條件互相配合，對冷卻體系的故障排除也才有跡可循。 

(9) 留心液壓泵的噪音 

新的液壓泵前期磨耗少，容易受到氣泡和塵土的影響，高溫時潤滑不良或運用條件過荷等，都會導致不良后果，使液壓泵宣布不正常的影響。 

(10) 查看過濾器的狀況 

對回路中的過濾器應定時取出整理，并查看濾網之狀況及網上所吸附的污物，剖析質、量和巨細，如此可調查回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來歷所在。 

(11) 隨時留意反?，F象的發現 

異常聲響、振蕩或監督體系反常信號等，必定有其因素，一發現有反常現象時，立刻找來回路圖，按圖索驥，當心調查反?，F象是不是為一時過錯所形成。評估需不需要 泊車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時刻、起動時、停止時都包含了也許發生反常現象之因素。平常即應逐項剖析研討。